在當(dāng)下TPU薄膜主要加工方法包括吹膜法、流延法、涂覆法、壓延法。在這之中，吹膜法和流延法是加工TPU薄膜最普及的。

吹膜法

tpu薄膜具有較高的延展性和彈性，所以在吹膜加工過(guò)程中比較復(fù)雜，單獨(dú)成型加工困難。因此，一般的工藝是通過(guò)容易成型的PE用于座襯共擠成型加工。也就是說(shuō)，通過(guò)不同的擠出機(jī)一一對(duì)TPU原料和PE原料進(jìn)行塑化、擠出加工，在共擠膜具中進(jìn)行復(fù)合成型，使用時(shí)剝離PE層進(jìn)行回收利用。

流延涂覆法

TPU擠出涂覆是將熔化的TPU粘貼到基板上的生產(chǎn)工藝。TPU樹(shù)脂從擠壓機(jī)料管中擠壓出來(lái)，在熔化的材料和橡膠加壓輥之間拉動(dòng)基板，通過(guò)平板模具頭擠出兩個(gè)輥之間。調(diào)節(jié)加壓輥的壓力，將塑化的TPU物料貼合到基材上，熱膠布通過(guò)金屬輥冷卻后，將邊緣切開(kāi)，纏繞在一起，一次性加工成型應(yīng)用。

TPU薄膜的加工特性

TPU樹(shù)脂的吸濕性很強(qiáng)。粒狀材料中水分太多會(huì)引起加工問(wèn)題，成品的質(zhì)量會(huì)下降。所以，加工前，TPU材料和加工助劑都要干燥。干燥后粒狀材料的水分含量不得超過(guò)0.02%(重量百分比)。干燥的樹(shù)脂應(yīng)立即儲(chǔ)存在可安全密封的干燥容器中，以避免再次吸濕。一般來(lái)說(shuō)，塑化后TPU薄膜有發(fā)泡現(xiàn)象或泡沫的話，說(shuō)明干燥效果不好。

TPU粒子樹(shù)脂密度高，有彈性，干燥后含有較高的溫度特性，樹(shù)脂容易在普通料斗上架橋，因此要特別設(shè)計(jì)料斗和機(jī)桶的落料區(qū)。考慮到TPU樹(shù)脂的價(jià)格昂貴，配置計(jì)量供應(yīng)系統(tǒng)效果可以有效地節(jié)省原料消耗。

TPU加工注意事項(xiàng)

TPU熔體對(duì)剪切和溫度敏感，剪切太高會(huì)降低產(chǎn)品性能，溫度太高會(huì)發(fā)生熔融分解，所以對(duì)擠出機(jī)和螺桿設(shè)計(jì)有相應(yīng)的要求。一般來(lái)說(shuō)，減少螺桿的轉(zhuǎn)速，控制擠出過(guò)程中的處理溫度和剪切率，但這可能會(huì)導(dǎo)致擠出量下降，因此可以使用屏障型強(qiáng)制供給螺桿，同時(shí)使用光滑的機(jī)筒用以解決擠出量問(wèn)題。

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